目前彩瓦都是通過
彩鋼壓瓦機
設備,通過壓制成型出來.我們經(jīng)?？吹降牟输摪迨侵讣庸ず玫陌宀膲和邫C,厚度在 50~100mm左右,它是由中間的填料和兩面的彩鋼板組成.彩鋼板進入彩鋼壓瓦機設備的成型設備,通過各種壓輥,壓制成各式的板材,再經(jīng)由剪切,加工成為可以使用的合適板材. 加工流程: 彩鋼成型設備分為三部門:輥壓軸部門,壓型部門,剪切部門. 輥壓軸部門是由電念頭提供動力,鏈條帶動各個輥相互滾動,不同受力,壓型部門,是在液壓缸帶動模具上下移動,可以使彩鋼板壓出有規(guī)則的節(jié)狀,形似瓦狀,再在剪切刀的作用下,按要求切成合適的尺寸.這個過程中要通過PLC電控箱來完成對這個壓型,拖動,剪切全個過程的控制. 彩鋼設備是指彩涂鋼板,傳統(tǒng)的涂層分好幾類
好一點的
氟碳涂層的,幾乎可以防腐20年.一般從鋼廠以卷筒的形式分銷到各地。
焊接是輕型鋼結(jié)構彩鋼壓瓦機設備的主要連接方法,圓鋼,小角鋼的輕型鋼結(jié)構桿件較細,容易成型,這是加工制造的有利條件.但在加工過程中也容易造成桿件彎 曲和損傷等情況,這種彎曲和損傷對結(jié)構承載力的影響較大,加工制造時應加以注意.輕型鋼結(jié)構的制造工藝與普通鋼結(jié)構并無很大的區(qū)別.輕型鋼結(jié)構的材料規(guī)格小,桿件細而薄,而且材料的調(diào)直,下料,彎曲成型,加工拼裝,構件的翻身搬運容易,不需要大型的專用設備,故特別適合在中,小型工廠加工制造。
因桿件截面一般較小,厚度較薄,容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿,因此在焊接時_注意選擇適當?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù),如焊條直徑,焊接電流的大小和焊接程序等.根據(jù)不同的焊條直徑,焊接電流可在80A－200A范圍內(nèi)變動,焊接技術好的,電流可適當加大.焊接時應根據(jù)不同的節(jié)點形式,空間位置和焊接件厚薄,正確地掌握焊條角度,施焊方法,焊接速度以及焊件中的溫度分布,以確保焊接質(zhì)量.采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構比采用普通鋼結(jié)構一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝.當采用兩個槽鋼拼焊成方管 時焊接量較大.由于桿件連接多為頂接,故下料的_度要求稍高.過去人們曾擔心,冷彎薄壁型鋼構件的壁厚較薄 ,材料的調(diào)直不太容易,但實踐證明,其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構還易掌握.通常采用撐直機撐直和在平臺上用錘子錘 打兩種方法:前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整,且能_質(zhì)量。
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